河北帝宸环保科技有限公司专业生产静电除尘器、单机除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、行业除尘器等系列产品以及除尘布袋、除尘骨架、卸料器、蝶阀、脉冲仪、电晕线等环保配件产品。跟随时代的发展加入废气除臭(UV光氧催化器、等离子一体机、焊烟净化器等),脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作,可以依据客户车间工况的差异,设计出适合现场的环保设备,满足不同客户的个性化需求,高科技工程人员和精良的制作安装团队精诚合作,得到业内人士和顾客的一致好评,欢迎来电咨询或到厂参观。
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焦化厂除尘器在运行过程中,如除尘布袋滤料的选择、作业环境的烟气温度、烟气含氧量等因素会在很大程度上影响滤袋的实际使用寿命,从而导致除尘布袋烧毁磨损,以至于频繁更换。焦化厂用的布袋除尘器的材质是怎样的呢? 这个要取决与焦化厂排放的烟气的性质的。如果焦化厂排放的烟气中不含硫就可以使用普通的碳钢材质。但是,如果所排放的烟气中含硫就要根据顾客的具体要求来确定了。为含硫并且需要排硫的除尘器设备,在材质上选用六个厚的碳钢钢板并且加玻璃钢防腐的材质。
厂家分析导致焦炉机侧布袋除尘器布袋烧毁磨损原因设计布袋除尘器高考虑哪些方面?
1、安装场地的长宽高限制。
2.系统的实际处理风量。
3.结合烟气的各种性质,选择滤料。
4.参照滤料供应商的意见,选择过滤风速,选用在线或离线清灰方法。
5.计算滤料的总过滤面积。
6.计算滤袋的直径和长度,考虑除尘器的整体高度和外型尺寸,尽可能保持除尘器接近方形结构。
7.计算滤袋数量,选择笼架结构。
8.设计花板的滤袋分布。
9.参照脉冲清灰阀供应商的意见,设计脉冲清灰系统。
10.设计外壳结构,气包,喷吹管进出风口位置,管道布局,进风口挡板,台阶和楼梯,安全保护等等,并综合考虑力学结构。
11.选择风机,卸灰斗,卸灰装置。
12.选择控制系统,压差和排放浓度报警系统等等。
厂家分析导致焦炉机侧布袋除尘器布袋烧毁磨损原因一、烧毁:造成除尘器布袋的烧毁的原因,主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够,烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件,容易使除尘布袋硬化收缩,或融化产生破洞。如果除尘器布袋初始层厚度不够,烟气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。若在线更换除尘器布袋后未进行预涂灰,高温烟气携带火星直接触布袋,也易使除尘布袋受到烧损。确保除尘布袋表面的初始层厚度,保证排烟温度不超温可以防止除尘布袋烧毁。
二、除尘骨架焊接处有破洞或毛刺时,或因烟尘腐蚀而使表面变得粗糙,亦会加速除尘布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严,也会造成布袋顶端反褶处磨损。
三、除尘器过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,导致粉尘冲击布袋而造成除尘布袋过度磨损。烟气中含尘超准、小灰斗积灰过多,也会使布袋加速磨损。
四、磨损:除尘布袋的磨损主要发生在除尘器中间部位。其主要原因是烟气分布不均,在单室中间部位流速过高,致使粉尘冲击除尘器布袋,磨损布袋;也使除尘布袋的织物纤维张力受损,容易局部导致除尘布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损的除尘布袋,我们需要更换成耐磨损的除尘布袋。
五、除尘布袋与除尘骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系,太小时除尘布袋效果不佳;太大时布袋与龙骨的摩擦力增大,会加速除尘布袋磨损。某些除尘布袋会随温度变化较大、而且有伸长的特性,需要我们特别注意。
厂家分析导致焦炉机侧布袋除尘器布袋烧毁磨损原因所以我们要在除尘布袋在生产过程中,对除尘布袋的薄弱部位进行加厚;在布袋安装过程中,对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整更换;除尘布袋与龙骨配合要合适,且长度应该一致;龙骨在使用时应严格检查,破损的龙骨要严禁使用;除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏;文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中,要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间*长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗*短为好,如果初不始粉尘层足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
厂家分析导致焦炉机侧布袋除尘器布袋烧毁磨损原因
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